复合辊价格,复合辊厂家,复合辊制作及性能:

1、离心复合辊制作工艺：

复合辊是以离心技术在液态下使双层金属材料熔合成型的，在一定条件下产生一定厚度的熔合层，又不使两种金属混合，做到了真正的冶金复合。

2、结合强度高：双金属液态熔合、冶金熔合，近似于单金属结合强度，层间不存在可侵蚀缺陷，整体复合，无应力集中现象，不脱落、不起皮，单层机械性能非常一致。

3、可灵活改变金属的材质和厚度，满足不同的使用条件。

宽带层冷辊工艺要求

1、满足环境条件，高温、高水汽侵蚀，急冷急热，高速热带磨损。

2、辊面不能有对带钢表面粘着、划伤、锈蚀污染的损害。

3、辊身高耐磨耐热，抗水汽侵蚀，抗热疲劳，不龟裂不脱落。辊面机械性能一致，光滑无沟脊起刺现象。

4、辊身要有一定强度和韧性，抗热变形，既不变形又不脆断。

层冷辊结构性能

1、基层（内层）材质：低合金耐热钢，有强度又具有韧性,抗高温形变。

2、外层（复合层）高合金耐热、耐磨、抗热疲劳、抗水汽侵蚀合金钢，稀土球化减磨处理，成分，复合层厚度6mm，热处理硬度HRC50左右。

3、复合辊具有优良的综合性能,基层不变形、不脆断，复合层不龟裂、不脱落、不锈蚀、不粘着起刺，高耐磨，使用寿命高，在三年左右，离心复合辊是层冷辊理想的制作方式，自2012年至今在莱钢使用性能良好。过钢量350万吨以上。

4与堆焊喷焊辊相比，冶金复合辊表面成分均匀，机械性能一致，与轧材相对磨损更小，复合层厚抗疲劳性好寿命更长。

离心浇注工艺特点

金属组织致密：在很高的重力倍数下，液态金属受到很大的离心力作用，增加了辊坯的致密度。

夹杂物及气体含量小：在离心力的作用下，由于气体和夹杂的比重小的多，所以更有利于气体和夹杂物的排出。

辊坯壁厚均匀：离心浇注的过程中，钢液在高速旋转的型腔中径向分布均匀。

可以实现完全冶金结合的双金属复合辊：在浇注的过程中，使两种不同材质的液态金属在一定的浇注条件下产生一定厚度的溶合层，而又不使两种金属发生混合。

冶金结合双金属辊的特点

冶金结合层具有很高的结合强度，能使整支辊子的应力分布均匀，不会造成局部较大的应力集中。相对于机械复合钢辊，不会出现宏观间隙或内层剥离的情况。

通过车削加工下来的钢削可以看出，两层金属没有出现任何分离和开裂的现象，仍然保持一个整体，如同车加工单金属一样。而机械式复合辊却无法做到。